電鍍金剛石產(chǎn)品說明:
工藝采用電鍍形式加工,現(xiàn)在一般是采用鎳鈷合金溶液通過電流把鎳鈷包裹在產(chǎn)品上,主要產(chǎn)品有鋸片,什錦挫刀,旋轉(zhuǎn)銼刀,磨棒,磨針等,使用廣泛,產(chǎn)品應(yīng)用于各個領(lǐng)域,具有切割打磨鋒利,運(yùn)轉(zhuǎn)速度快等特點(diǎn)。 針對材質(zhì):石材,鋼鐵,混凝土,瓷磚等。
電鍍金剛石鉆頭為電鍍金剛石取芯鉆頭,特點(diǎn)是進(jìn)尺快,特別是本廠研制生產(chǎn)的6-8度鉆頭,是堅(jiān)硬巖層的克星!金剛石復(fù)合片鉆頭常用于基礎(chǔ)地層的開孔或者是較軟地層的鉆進(jìn),堅(jiān)硬巖層推薦使用電鍍金剛石鉆頭。主要有普通型和加強(qiáng)型。
熱壓燒結(jié)鉆頭利用熱壓燒結(jié)法制作的鉆頭,包含繩索鉆頭和單管鉆頭,我廠采用冶金配方具有耐磨性強(qiáng),抗沖擊性突出的特點(diǎn)。
孕鑲式工具中金剛石的利用率較低
大部分孕鑲式工具中金剛石的利用率較低,大量昂貴的金剛石在工作中脫落流失于廢屑之中。林增棟等利用金剛石表面金屬化技術(shù)來賦予金剛石表面許多新的特性,如優(yōu)良的導(dǎo)熱導(dǎo)電性、熱穩(wěn)性好,改善其原有的理化性能,提高其對金屬或合金溶液的浸潤性等。
早在新石器時(shí)代,人類就已經(jīng)開始應(yīng)用天然的磨石來加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等工具了;1872年,美國出現(xiàn)了用天然磨料與粘土相結(jié)合燒成的陶瓷砂輪;1900年前后,人造磨料問世,采用人造磨料制造的各種磨具相繼產(chǎn)生,為磨削和磨床的快速發(fā)展創(chuàng)造了條件。所以我們遵從這個原則,用戶添加可以利用選擇不同屬性標(biāo)識不同的砂輪。此后,天然磨具在磨具中所占比例逐漸減少。
金剛石的成核機(jī)理
在研究金剛石的成核機(jī)理等基礎(chǔ)理論方面是較為完善的一種。盡管合成速度較慢約為1~2um/h,但沉積的金剛石薄膜質(zhì)量高,與基體結(jié)合好。
近發(fā)展的等離子體輔助熱絲CVD法(EACVD),不僅獲得遠(yuǎn)比一般熱絲CVD法更高的沉積速度(10—20um/h),而且金剛石膜的質(zhì)量得到顯著提高。
先將真空室抽成真空,再將熱絲加熱到1800℃~2400℃的高溫,通往含碳?xì)庠春虷2,氣體通過熱絲時(shí)被分解成原子H,CH3,C2H2等基團(tuán),這些活性基團(tuán)在800℃~1100℃的基體上反應(yīng)形成金剛石晶核,再生長成金剛石膜。金剛石厚膜焊接刀具磨料磨具中CVD金剛石厚膜焊接刀具是先把切割好的CVD金剛石厚膜一次焊接至基體(通常為K類硬質(zhì)合金)上,形成復(fù)合片,然后拋光復(fù)合片,二次焊接至刀體上,刃磨成需要的形狀和刃口。其中絲的材質(zhì)、溫度、絲與基體間的距離、氣體種類比例、基體溫度等對金剛石形核和生長都影響。